(I) Tenir compte des exigences de l'application
Lors du choix d'une étiquette, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que les propriétés de l'article, l'environnement d'utilisation et les exigences de gestion. Si l'article doit être utilisé dans un environnement humide, une étiquette imperméable, comme une étiquette en PET, peut être plus adaptée ; s'il s'agit d'un produit métallique, une étiquette anti-métal est préférable. Par exemple, dans l'industrie chimique, compte tenu de la présence de diverses substances corrosives dans l'environnement, il est nécessaire de choisir une étiquette résistante à la corrosion chimique. Pour certains petits articles nécessitant un étiquetage manuel, comme les cosmétiques, la souplesse et la facilité de déchirure des étiquettes en PVC facilitent leur utilisation. Pour les documents devant être stockés longtemps et contenant des informations importantes, les étiquettes en papier thermique, peu durables, ne sont pas adaptées. Des étiquettes en papier couché ou d'autres étiquettes plus résistantes peuvent être privilégiées. Dans le secteur de la logistique, où le suivi en temps réel et le stockage classifié des marchandises sont nécessaires, les étiquettes logistiques ou les étiquettes électroniques RFID peuvent jouer un rôle important et permettre une gestion logistique efficace.
(II) Évaluer la rentabilité
Lors du choix d'une étiquette, il ne suffit pas de se concentrer sur sa fonctionnalité, il faut également évaluer le prix et la fonctionnalité des différents types d'étiquettes afin de choisir une étiquette offrant un excellent rapport qualité-prix. Par exemple, les étiquettes RFID actives offrent une longue distance de communication, mais sont volumineuses et coûteuses. Elles conviennent aux applications nécessitant une identification et un suivi à longue distance, comme le suivi logistique et la gestion des véhicules. Les étiquettes passives sont compactes et économiques. Malgré une distance de communication limitée, elles peuvent constituer une option plus économique pour des applications telles que la gestion des stocks et les systèmes de contrôle d'accès. Les étiquettes autocollantes présentent de nombreux avantages, mais leur prix est relativement élevé. Pour certaines entreprises soucieuses des coûts, il est nécessaire d'évaluer en détail si leurs fonctions (emballage, logistique, gestion des stocks, etc.) justifient leur prix. La durée de vie et les coûts d'entretien de l'étiquette doivent également être pris en compte. Bien que certaines étiquettes de haute qualité soient plus onéreuses, leur durabilité et leur stabilité permettent de réduire la fréquence de remplacement, réduisant ainsi les coûts globaux. Par exemple, dans l'industrie de fabrication automobile, bien que le prix d'utilisation des étiquettes PET soit relativement élevé, leur durabilité, leur imperméabilité, leur résistance à l'huile et leur résistance à l'usure peuvent garantir que les étiquettes restent claires et intactes tout au long du cycle de vie de la voiture, ce qui peut être plus rentable à long terme.
(III) Effectuer des tests réels
Afin de garantir que les étiquettes sélectionnées répondent aux besoins réels, il est indispensable de réaliser des tests en conditions réelles. L'utilisation des étiquettes peut être simulée en situation réelle afin de tester leurs performances. Par exemple, dans le secteur de la logistique, vous pouvez sélectionner des marchandises et apposer différents types d'étiquettes logistiques, puis observer la distance de lecture, la précision et la stabilité des étiquettes lors du transport, de l'entreposage et d'autres opérations. Si des étiquettes anti-métal sont utilisées en milieu industriel, vous pouvez les fixer sur des équipements métalliques afin de tester leurs performances dans différentes conditions environnementales (température, humidité, interférences électromagnétiques, etc.). Pour certaines étiquettes devant être utilisées dans des environnements spécifiques, comme à proximité de fours industriels à haute température, des étiquettes anti-métal spécifiques peuvent être sélectionnées pour des tests en conditions réelles afin de vérifier leur bon fonctionnement à des températures allant jusqu'à 200 °C, voire plus. Ces tests permettent de détecter rapidement les problèmes liés aux étiquettes, ce qui permet de sélectionner des étiquettes plus adaptées et de garantir leur efficacité optimale dans les applications réelles.
Date de publication : 28 octobre 2024